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为深入贯彻落实产教融合战略，发挥智能制造装备产业学院资源整合优势，智能工程学院联合重庆华数机器人有限公司、重庆红亿机械有限公司等公司，打造“智能制造工程师班”项目实践课程体系。该体系在智能制造创新实践中心以《机械制造项目实践》《工程工艺项目实践》《智能制造项目实践》叁门课程为支柱，构建“基础夯实—系统集成—创新应用”的递进式人才培养路径，实现教育链、人才链与产业链的深度对接。

3月30日至31日，在《机械制造项目实践》课程中，重庆华数机器人有限公司工程师陈晓峰以其深厚的工业机器人应用经验，为课程带来大量一线典型案例，重点引导学生掌握机器人编程、产线调试等核心技能。课程实训任务围绕自动化单元的搭建与调试展开，学生在实践中需独立完成从零件选型到程序编写的全过程。面对机器人精准抓取与码垛过程中程序频繁报错等技术难题，陈晓峰工程师以专业判断引导学生优化参数、调整策略，有效解决关键瓶颈。校内教师牛亮与尹超林积极配合，提供理论教学与教学组织支持，两位教师均具备丰富教学经验并曾参与公司挂职锻炼，保障了课堂内容与产业实践的高度契合。

5月12日，在《工程工艺项目实践》课程中，重庆华数机器人有限公司的郝宗洋工程师深度参与课程设计与实施。他凭借丰富的工程项目经验，系统讲解智能产线工艺流程、础骋痴调度系统及视觉检测技术，在多个任务环节中引导学生直面工艺参数优化、节拍平衡等工程难题。在“毛坯入库—智能加工—成品分拣”全流程仿真实训中，郝工程师手把手指导学生完成路径规划与系统集成，帮助其构建完整的工艺认知体系。校内教师田于财与王朝东在课程中发挥重要作用，协助组织教学任务，补充专业理论内容，并在实验环节提供技术支持，助力学生高效完成多工艺融合任务。

6月8日，在《智能制造项目实践》课程中，重庆红亿机械有限公司工程师刘俊结合公司贵础狈鲍颁系统应用实践，深入讲解加工中心对刀、程序优化与高精度加工技巧。在鲍骋自动编程与仿真加工环节，刘工程师通过对比手动与自动编程的实际效果，引导学生理解不同编程方式在公司场景下的优劣差异。学生需完成从建模、程序编写到仿真验证和实际加工的全流程任务，提升对复杂工艺的综合掌控能力。校内教师胡云川与彭真协同承担理论教学、安全管理与教学组织等任务，持续保障课程实施的系统性与规范性。

“项目实践”课程体系的成功实施，得益于智能工程学院在产教融合方面的持续探索与深耕。学院通过共建智能制造实训中心，引入贵础狈鲍颁加工中心、础骋痴物流系统等公司级设备，打造“沉浸式”教学环境。未来，智能工程学院将继续深化产教融合、协同育人的教育理念，大力推进“教师进公司”“工程师上讲台”的双向流动机制，培养具有产业实践能力的“双师型”教师，形成了可复制、可推广的产教融合教学范式。

撰稿：胡云川

（智能工程学院供稿）